PMB Group Qualité sans compromis
NOTRE ENGAGEMENT
Avec 15 ans d'expérience dans la commercialisation des circuits imprimés les plus divers, Safe‑PCB possède une expertise reconnue sur le secteur. Elle repose sur les points clés suivants :
- Des laboratoires partenaires formés au respect de notre charte qualité
- L'application web client Safe‑FQC
- L'application intranet implantée sur les sites de production
- La fourniture de rapports qualité clairs, normés et cohérents
Harmoniser et sécuriser la qualité multi‑sites
. Les laboratoires partenaires effectuent des contrôles rigoureux de qualité et de fiabilité sur chaque lot avant expédition. . Pour un même niveau d'exigence, la charte qualité Safe‑PCB impose à tous les circuits les mêmes contrôles, quel que soit le site de production. Safe‑PCB garantit ainsi un niveau de qualité homogène pour tous les clients et toutes les zones de livraison. . Liste des équipements imposés par notre charte qualité :
Échantillonneur automatique
Le QY22 est un équipement d’échantillonnage entièrement automatique pour la préparation de micro-coupes de PCB. Transmission pneumatique et plateforme X-Y pour des coupes précises et sans poussière. Conforme aux normes IPC-TM-650 2.1.1D et GB/T 4677-2002.
CARACTÉRISTIQUES CLÉS
- Large plage d’échantillonnage personnalisable
- Fenêtre haute définition et processus visible
- Broche haute vitesse (réponse rapide)
- Interface intuitive avec sauvegarde des paramètres
Contrôles qualité à la carte Safe‑FQC
Application web client Safe‑FQC : Dernière étape obligatoire lors de la saisie d'une commande de PCB, une popup affiche la liste des contrôles finaux communs à tous les circuits (une cinquantaine de points techniques en standard). En quelques clic, le client peut visualiser online la totalité des outils de qualification disponibles sur nos laboratoires et sélectionner des contrôles complémentaires :
- Exigences de fabrication plus strictes (class 3)
- Rapport détaillé de microsection (coupe métallographique)
- Rapport d'épaisseur de vernis épargne
- Rapport de contamination ionique
- Rapport dimensionnel (échantillon/statistique/lot complet)
- Rapport de traçabilité
- Rapport de test électrique 4 points (Kelvin test)
- Rapport sur les tolérances gravure
- Rapport IMDS
Très complète, l'application détaille les contrôles disponibles, les normes associées, la méthodologie utilisée et les tolérances à respecter.
Tolérances de fabrication affichées dès la commande
Important : le module de contrôle qualité affiche toutes les tolérances que PMB s'engage à respecter pour le projet à la saisie de la commande. Dans l'exemple de gauche, une carte de circuit imprimé de dimensions 230 * 250 millimètres a été configurée. Aucune option spéciale n'a été sélectionnée. Les tolérances normales à respecter sont affichées. Le contrôle qualité final sera conduit avec ces valeurs en butée min/max. Ce module représente une évolution majeure dans la gestion de la qualité pour les développeurs et les clients finaux.
Application intranet de contrôle qualité
Application intranet. Développement interne PMB sous webdev, cette application puissante, graphique et intuitive guide les opérateurs du contrôle qualité dans les étapes de vérification. Implantée sur tous les sites de production et les laboratoires de contrôle qualité partenaires, cette brique logicielle permet de garantir une batterie de test homogènes, exhaustifs et adaptés à chaque projet. Ci-contre, quelques screenshot de l'application (non exhaustif pour des raisons de confidentialité).. Tous les contrôles qualité spécifiques à chaque PCB sont passés en revue avec affichage des objectifs, des tolérances, puis saisie des résultats. Un checkup final est proposé avant publication des résultats.
Documents de synthèse – Engagements contractuels
Rapport de contrôle qualité final et certificat de conformité. 100% des circuits imprimés livrés par PMB group sont accompagnés de ces 2 documents de synthèse. Complets, ils utilisent des qualitatifs clairs, normés et cohérents Ils résument notre engagement à fournir des produits conformes à nos standards de qualité et aux exigences que le client a spécifié dans le cahier des charges. Ils servent également de base pour la mise en cause de la responsabilité contractuelle PMB Group en cas de défaillance produit ou service
Contrôle qualité Safe‑PCB Group – Conclusion
Safe‑PCB cultive et impose une exigence qualité sans compromis, tant au sein de ses équipes qu'auprès de ses partenaires, afin de garantir la fiabilité de ses produits et de préserver la confiance durable de ses clients. Cette confiance repose sur une transparence totale sur les matières utilisées, les moyens mis en œuvre, les résultats des contrôles qualité et toute information communiquée aux clients. Cette transparence s'applique également en cas de retard ou de non‑conformité avec pour objectif l'amélioration continue du niveau de service global proposé aux clients.
